江蘇世能化工設備有限公司,系民營獨資企業,成立于2005年。公司位于江蘇省靖江市高速公路出口處2公里,地理位置優越,水陸交通便利?,F下設熱管研究所、熱管生產分公司和設備制造分公司,公司具有三類壓力容器制造及ASME鍋爐、容器設計和制造資質。公司擁有多項專利,是高新技術企業(編號:GR201732003609),并已在江蘇省股權交易中心掛牌,股票代碼:694252。
多年來,一直為全國鋼鐵、電力、煤化工、天燃氣化工、合成氨、甲醇等大中型企業進行余熱回收設備的設計制造和安裝,其中的熱管型余熱鍋爐、熱管型省煤器、空氣預熱器、除塵設備、換熱設備是化工勘測設計協會批準的化工工程建設標準選用的定點產品,產品分布全國20多個省市,受到廣大用戶的好評。
我們長期與華東理工大學、南京工業大學熱管研究中心、上?;ぴO計院、化肥信息總站、電力設計院等有關院校和科研單位進行合作,獲取信息,使技術設計制造水平不斷提高,長期的實踐已鍛煉了一批過硬的設計制造人員,現有各類工程技術人員24名,其中職稱6名,中級職稱16名,經考核合格上崗的專業技工30余人,內部管理嚴格,質保體系健全,成本考核面向市場,因此在產品的價格、質量、技術性能及售后服務上有較大的優勢。焦爐煙氣余熱回收器、省煤器、熱管型上下行煤氣余熱回收器、吹風氣工程用的熱管型空氣預熱器、軟水加熱器、整體內襯耐磨鑄鐵旋風除塵器均是在試用中不斷改進而成的定型產品。
我公司生產的主要產品有:
一、電力方面產品:
鎳基釬焊省煤器、空氣預熱器。
二、冶金方面;
熱管型煙氣余熱回收器、水加熱器、蓄能器等。
三、煤化工方面:
各種焦爐廢氣的鎳基釬焊余熱鍋爐、鎳基釬焊省煤器;
各種高溫純氧爐煤氣余熱回收設備,高煤氣溫度達到860℃;
各種結構吹風氣旋風除塵器、下行旋風除塵器;
造氣爐出口各種直徑內襯管道;
造氣顯熱回收設備:有熱管型換熱設備、列管型換熱設備;
吹風氣潛熱回收設備:配套各種余熱爐用的軟水加熱器(熱管型、蛇管型、列管型)、高、中、低溫空氣預熱器(熱管型、列管型);
各種蒸汽過熱器。
四、我公司具有三類特種設備制造許可證及ASME鍋爐、容器設計和制造資質,主要產品有:
各種換熱設備、反應容器、儲罐、塔類設備,如變換工段熱交換器、調溫水加熱器、軟水加熱器、中低變換爐、熱水飽和塔、冷卻塔、碳化工段的精脫硫塔、脫碳塔、碳化塔、綜合塔、三氣回收塔;
冷卻設備有:管型、淋灑型水冷設備、各種規格的氨冷設備,其它還有各種類型的氣提塔、解析塔、精餾塔、蒸汽緩沖罐、閃蒸器等。
五、水處理設備:各類過濾器、離子交換器、排污膨脹器;
六、擁有二百萬支熱管生產線,可為用戶提供各種類型的熱管;
七、有先進的高頻翅片纏繞機,可生產各種規格的翅片管;
八、有國內從美國引進的第二代鎳基釬焊爐,可生產長達16米的鎳基釬焊翅片管。
近年來企業飛速發展,2005年鎳基釬焊生產線順利投產后,為企業競爭增添了新的活力?,F有固定資產12000余萬元,企業占地面積60畝,擁有先進的機械加工和檢測設備,有一支經驗豐富的工程技術人員隊伍。我公司的宗旨是“質量優先、保證用戶、科技創新、不斷更新、貼心服務”。歡迎廣大新老客戶蒞臨考察、指導、真誠合作。
主要產品特點介紹如下:
一、鎳基釬焊型熱管、純氧爐高溫余熱回收器
我公司設計、制造的該設備有如下特點:
1、翅片采用新一代的鎳基釬焊,翅片與管材緊密結合,接觸熱阻為零,因此傳熱效率高。翅片與管材表面經高溫處理緊密融化著鎳粉,表面光滑、不積灰、阻力低、耐沖刷、耐腐蝕、壽命長,經過浙江江山化工公司純氧爐廢氣的調試,余熱鍋爐進口溫度可達860℃,臺灣長春化工公司近幾年陸續在我司采購了26臺,現經過英國格菱公司已銷往世界各地。
2、熱管的傳熱機理,鍋筒與熱管傾角設計合理,充分提高熱管效率。
3、鍋筒內部設有導流管,使受熱介質流速加快以增加傳熱效果。
4、已形成系列化,可根據用戶不同工藝流程、不同原料品種的需要、爐子發氣量的大小、帶出物的多少,有單臺的,有多臺合一的,設備直徑從φ1300~3600均有,熱管翅片有螺旋形、直翅片、光管等幾種形式供用戶選擇。
二、熱管型水平式省煤器(徑向熱管)優點:
套管式熱管換熱器結構為兩不等徑的圓管同心相套,又稱其為徑向熱管,這是因為其熱量傳遞方向為徑向。當外管外側為高溫側,內管內側為低溫側時,處于真空狀態的套管間隙內熱側工質受熱汽化膨脹,與冷側工質形成高速對流并在冷側凝結,即當熱量傳入熱管的外管時,工作介質吸熱蒸發,流向冷側,在那里介質蒸汽被冷卻,釋放出汽化潛熱,冷凝變成液體,然后返回熱側,如此反復循環,通過工質的相變和傳質實現熱量的高效傳遞。
套管式熱管換熱器除了具有常規重力式熱管換熱器的特性外,還具有以下特點。
(1)熱量傳遞方向可以雙向進行,既可以由外向內傳遞,也可以由內向外傳遞;而常規重力式熱管只能由蒸發段傳向冷凝段,不能反向傳遞。
(2)工作時相對重力場方向可以任意擺放, 由垂直到平行角度任意;而常規重力式熱管不能垂直于重力場方向工作。
(3)由于套管式熱管換熱器冷熱兩側熱量傳遞的路程比常規重力式熱管有極大的縮短,傳熱系數增大,所以其兩側熱阻很小,溫差相應也很小。
(4)由于套管式熱管換熱器冷熱兩側熱量傳遞的橫截面積比常規重力式熱管有極大的增加,兩側單位面積的熱負荷可以很大;沒有常規重力式熱管的音速極限、攜帶極限,更無毛細極限和沸騰極限。
(5)徑向熱管能更有效的控制壁面溫度,由于其熱側的面積遠遠大于冷側的面積,所以能更好的提高壁面溫度。
(6)徑向熱管具有很高的等溫性能,不凝性氣體對其影響極小,傳熱性能相對較好。
(7)可大大提高系統運行的可靠性,即使外管腐蝕,也不會造成冷熱流體的串流。
(8)徑向熱管換熱器兩側流體的流動阻力均較小,設備的運行費用低。
(9)在徑向熱管換熱器中,水是在管內流動,因此具有很好的承壓能力。
(10)由于水路的焊接點均在換熱器外側,維修方便。徑向熱管換熱器的諸多優點,表示其能廣泛的適用于氣-水換熱的各工業領域。
三、內襯整體耐磨鑄鐵旋風除塵器;
我公司根據固態原料氣化有大量粉塵帶出,在工藝上又必須分離、清除的特點。在傳統的除塵器基礎上,研制開發了內襯整體耐磨鑄鐵,能適應各種型號風機的旋風除塵器。
1、設計上首先既要考慮阻力小,又要考慮效率高,根據其特點,一般進口氣速在16~20m/s。過小了分離效率低,過大了動力消耗大,且影響爐子的生產能力發揮。這一點往往被用戶所忽視。
2、結構上:外殼由普通碳鋼制造而成,內襯采用8~10節耐磨鑄鐵緊密配合而成,厚度為20~30mm,旋風進口部分為40mm,殼體與內襯之間由耐火混凝土澆注、填實。這一結構徹底解決了設備磨損問題,一般使用壽命在八年以上。
四、熱管空氣預熱器、熱管軟水加熱器;
該設備利用熱管技術,回收低位能煙氣余熱,以提高入爐空氣溫度和入爐軟水溫度,其結構體積小、效率高、密封性能高,且有自清灰特點,可配套各種型號的余熱鍋爐。
五、煙氣余熱回收工程的承接;我公司可根據用戶的工藝需求,以全過程、交鑰匙工程的方式設計、制造、安裝、開車,承接各種規格的煙氣余熱回收工程,也可設計、制造其中部分配套設備,如熱管空氣預熱器、熱管軟水加熱器等。
六、我公司還可為煤化工行業提供:
各種新型碳化塔分布器;
合成系統冷交改造,換熱面積比原來增加60-80%;
銅液洗滌塔內件的改造,生產能力增加15%;
再生氣凈氨塔的改造,一次吸收達80 tt,回收效率95%;
等壓吸收凈氨塔的改造、綜合塔的改造,使氨水排放為零。